




主要有如下几种。
(1)从组织看热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化,形成了强度、韧性较好的退火组织,提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
(2)从应力状态看为了消除冷热不均匀的应力状态,达到松弛焊接应力,稳定结构尺寸形状,需要采用去应力退火或者人工时效热处理,使材料性能回复。
(3)提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢类产品,焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力,必须对焊接区域进行去应力处理。

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需要细化晶粒,故采用正火处理。
然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接,其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。

终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理,在热处理后会发现零件开裂,这是经热处理后所有应力释放的结果,大型压铸模真空热处理厂家,很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起,冷却速度不够,会在晶界出处析出网状碳,经热处理后开裂,也必须引起热处理---的注意!
对于低碳合金渗碳钢,大型压铸模真空热处理厂,切削硬度为160~180hb,大型压铸模真空热处理,实际生产中我们控制在140~210hb,硬度超过180hb刀具损耗大,低于160hb,尤其是硬度低至140hb左右又采用拉齿、插齿加工的话,粘刀现象---,零件粗糙度很差。

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