模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，大型压铸模真空热处理加工厂，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或---工件的使用性能。其特点是---工件的内在，而这一般不是肉眼所能看到的。
终锻温度过低会造成材料锻裂，如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理，在热处理后会发现零件开裂，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，大型压铸模真空热处理厂，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起热处理---的注意!
对于低碳合金渗碳钢，大型压铸模真空热处理，切削硬度为160~180hb，实际生产中我们控制在140~210hb，硬度超过180hb刀具损耗大，低于160hb，尤其是硬度低至140hb左右又采用拉齿、插齿加工的话，粘刀现象---，零件粗糙度很差。
气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。金属表面热处理加工碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，温度升高时可获得含氮渗碳体。氨气在400℃以---发生如下分解反应：2nh3—***3h2+2n，大型压铸模真空热处理厂家，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[n]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。
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