一些厂家为了---模具达到较高硬度，认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明，这种做法是不恰当的，对于复杂模具，常平氮化热处理---，同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火，在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。
（1）变形原因众所周知，淬火加热温度越高，钢的晶粒越趋长大，由于较大晶粒能使淬透性增加，则使淬火冷却时产生的应力越大。再，氮化热处理---，由于复杂模具大多由中高合金钢制造，如果淬火温度高，则因ms点低，组织中残留奥氏体量增多，加大模具热处理后变形。
（2）预防措施在---模具的技术条件的情况下合理选择加热温度，尽量选用下限淬火加热温度，以减少冷却时的应力，从而减少复杂的热处理变形。
锻压是装备制造业的基础行业。在机械装备中，锻压产品占比---，如汽车的几乎全部关键零部件（曲轴、连杆、凸轮轴、半轴、传动齿轮等），飞机的承载关键构件（飞机机体中的框、梁、起落架、接头等；发动机中的盘、轴、环等），大朗氮化热处理---，液压、泵类机械的近一半零部件等。生产这些锻件的模具以及锻压产品，几乎全部都要经过热处理。或为了---材料的成形性能，或为了增强零部件的机械性能及表面。真空热处理作为一种---的热处理技术，不仅能为很多的锻压产品提供，还能解决传统热处理能耗大、污染环境的问题。
真空热处理所在的真空环境指的是低于一个---压的气氛环境，寮步氮化热处理---，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空热处理实践也归于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空热处理能够完成---一切的惯例热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理---提高。与惯例热处理比较，真空热处理加工技能可一起完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等效果，然后达到外表光亮净化的效果。
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