真空热处理技术作为一种---热处理生产技术，在我国已有40多年的发展历史，广泛应用于各种材料，具有无氧化、表面---、变形微小、无污染等诸多优势。介绍真空热处理技术在锻压行业的典型应用，包括h13模具钢的真空淬火（油淬、高压气淬、气油淬）。真空热处理技术在锻压行业的应用展望。h13模具钢的真空淬火，h13模具钢广泛应用于热锻模具、热挤压和压铸模具。为了获得光亮的表面和高强、高韧性能，并减小冷却应力和畸变，对不同尺寸和技术要求的h13模具钢，往往采用不同的处理工艺：真空油淬、真空高压气淬、真空气油复合淬火。
热处理的功效便是提升 原材料的物理性能、清除内应力和改进金属材料的钻削工艺性能。依照热处理不一样的目地，热处理加工工艺可分成两类：准备热处理和热处理。
准备热处理的目地是改进生产加工特性、清除热应力和为热处理提前准备优良的合金成分。其热处理加工工艺有淬火、淬火、时效性、热处理等。
淬火和淬火用以历经热处理的毛胚。碳含量超过0.5%的碳素钢和碳素钢，为减少其强度便于钻削，常选用退火处理；碳含量小于0.5%的碳素钢和碳素钢，为防止其强度过低钻削时粘刀，谢岗氮化热处理---，而选用淬火工艺。
真空热处理所在的真空环境指的是低于一个---压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，氮化热处理---，真空热处理实践也归于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，东城氮化热处理---，真空热处理能够完成---一切的惯例热处理所能涉及的热处理工艺，桥头氮化热处理---，但热处理---提高。与惯例热处理比较，真空热处理加工技能可一起完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等效果，然后达到外表光亮净化的效果。
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