（1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
（2）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性。
（3）干冰加---可用于深冷处理容液：将干冰加入---中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。
此外，企石氮化热处理---，转变需要一定的时间，所以当金属工件的表面达到所需的加热温度时，必须在此温度下保持一定的时间，茶山氮化热处理---，以便内外温度一致，微结构完全转变。这段时间叫做保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，石碣氮化热处理---，一般没有保温时间，而化学热处理通常保温时间较长。冷却也是热处理过程中不可或缺的一步。冷却方法因工艺不同而异，主要控制冷却速度。通常，退火冷却速度慢，氮化热处理---，正火冷却速度快，淬火冷却速度快。然而，对于不同的钢种也有不同的要求。例如，空气硬化钢可以以与正火相同的冷却速度硬化。
真空热处理技术作为一种---热处理生产技术，在我国已有40多年的发展历史，广泛应用于各种材料，具有无氧化、表面---、变形微小、无污染等诸多优势。介绍真空热处理技术在锻压行业的典型应用，包括h13模具钢的真空淬火（油淬、高压气淬、气油淬）。真空热处理技术在锻压行业的应用展望。h13模具钢的真空淬火，h13模具钢广泛应用于热锻模具、热挤压和压铸模具。为了获得光亮的表面和高强、高韧性能，并减小冷却应力和畸变，对不同尺寸和技术要求的h13模具钢，往往采用不同的处理工艺：真空油淬、真空高压气淬、真空气油复合淬火。
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