




现代真空热处理炉,是指可施行元件的真空加热,然后在油中淬火或在常压和加压气体中淬火的冷壁式炉子。研究开发这种类型的设备是一项综合性强、跨学科、牵涉到很多科技领域的工作。
工模具材料真空热处理的应用前景很大。大多数工模具钢目前都采取在真空中加热,然后在气体中冷却淬火的方式。为了使工件表面和内部都获得满意的力学性能,必须采用真空高压气淬技术。目前,国际上真空气淬的气压已从0.2mpa、0.6mpa提高到1-2mpa甚至3mpa,所以,高压气淬真空炉的冷却气体压力的逐步提高是一个重要的发展趋势。

模具真空热处理需要有什么预防措施?模具的真空热处理包含了预备热处理、热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是模具在热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,横沥真空热处理,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面就让众利坚热处理来给大家介绍一下模具真空热处理的预防措施。
模具真空热处理硬度不足的原因和预防措施如下:
1、淬火温度过高,这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统。
2、淬火温度过低,真空热处理,主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成,应该修正工艺温度,寮步真空热处理,检修校核控温系统,装炉时,工件间隔合理摆放均匀,分散入糟,禁止堆积或成掴入槽冷却。

热处理加工在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。
热处理加工混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行,并应设置足够的通风设备。
设备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等),应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。
热处理加工用全部工具应当有条理地放置,不许使用残裂的、不合适的工具。

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