真空热处理-众利坚热处理-中堂真空热处理

淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷却是---重要的关键技术。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是适宜的。

回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却方法，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；相同的，合金钢若采用徐冷的冷却方式，易导致回火脆性。

渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚、油温低，齿轮变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理。

淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，中堂真空热处理，一般控制在100℃±120℃，油的冷却能力对变形也是---的。搅拌方式均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况，调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。