




齿轮的热处理变形与机械加工相关,机械加工会产生加工应力,受切削工艺不当、刀具用钝等因素的影响,会造成更复杂的应力状态,这种应力在热处理过程中得以释放,真空热处理,由于齿轮在高温下的强度较低,释放的应力会导致齿轮的塑形变形。
此外,齿轮不同的切齿方式会在表层形成不同的应力状态,导致其变形倾向也不尽相同,高埗真空热处理,因此必须采用合理的加工工艺,降低加工应力。当通过一些手段措施将齿轮的变形波动控制。

渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性,石排真空热处理,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形,同时渗碳温度越高,渗碳层越厚、油温低,齿轮变形大。所以要改进设备,优化工艺,提高齿轮热处理。
淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100℃±120℃,油的冷却能力对变形也是---的。搅拌方式均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况,调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

少无氧化加热金属。在空气和氧化介质中加热会发生氧化造成金属的损耗,而氧化会破坏零件和制品的表面状态和精度。如果采用中性、惰性气体保护,涂以保护涂料或用不锈钢箔包裹,在---真空中加热可完全避免氧化。此外,石碣真空热处理,加热时间很短的电感应方法,盐浴和流态床加热都可使金属的氧化降到较低程度。少无脱碳。例如钢件在空气等氧化气氛中加热、与表面氧化的同时还伴随表面含碳量的降低,形成表面脱碳。
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