把金属材料(可分为钢、铸铁和有色金属及合金等）加热到一定温度，在此温度保持一定时间，用合适的冷却介质冷却到室温，这一过程就叫热处理.其中，有的材料加热和冷却可分阶梯进行.
另一种观点是它是由一般的压力放松引起的。理论上，只要给出足够的时间，寮步真空热处理，就可以完全去除应力，并且不受应力大小的---。当淬火钢回火时，由于结构结构的变化，淬火钢被软化和增韧，并且残余应力也被去除或重新分布。
一般来说，淬火介质冷却速度愈快，石排真空热处理，零件的变形就愈大，淬火介质冷却速度愈低，零件的变形就愈小，这是因为，真空热处理，当冷却速度愈快，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大。理想的淬火介质是在ms点以上快速冷却，而在ms点以下发生马氏体转变时冷却相对慢一些，以使马氏体转变时产生的热应力和组织应力小，这样就可以有效地减小淬火变形。正确的选择淬火介质和淬火方法，在满足性能要求的前提下，应选用较为缓和的淬火介质或采用分级淬火、等温淬火。
热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等，那么大家对于氮化处理了解多少呢？这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行，适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨，由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要---行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层。
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