众利坚热处理-东坑真空热处理-真空热处理

2．模具热处理前组织不佳，模具终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。（1）产生原因1，模具钢材料原始组织存在---碳化物偏析。2，锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。3，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化---。（2）预防措施1，一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品---的模具钢材料。2，改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。3，对无法进行锻造的碳化物偏析---的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。4，对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，东坑真空热处理，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。5，合理装炉，真空热处理，---炉内模坯温度的均匀性。

比如在---真空中加热不会脱碳，常平真空热处理，在浮动粒子炉、盐浴、深层和包装加热后都有少无脱碳效果，感应热处理虽有轻微氧化，但不会有明显脱碳。

少无废品和返修品。从零件的设计、材料的选择、材质的---、加工过程和工艺线路的优化、用数据库和决策系统优选工艺和设备、设备---性的---、工艺参数和的在线控制、无损自动检测系统来完成全部加工和热处理过程，实现产品的整体控制，使废品率和返修品趋零，可以达到产品的100% 合格。