少无浪费能源。采取节能的工艺措施有---效果，诸如设法缩短加热时间，降低加热温度，横沥真空热处理，强化化学热处理过程，利用前道工序余热等。少无畸变。金属制件热处理时不可避免地会发生形状和尺寸变化。尽量减少热处理畸变一直是热处理行业的技术难题。开发新型淬火冷却介质和冷却方法，增城真空热处理，采取等温分级淬火，冷却介质的变向循环、高压气体淬冷等可使工件获得均匀的淬火冷却，减少表面和心部的温差都是近代广为采用的减少畸变措施。
热处理厂：擅长于；五金模、塑胶模、压铸模具，拉伸膜，高速钢、机械配件、不锈钢产品，大型导轨、工作台、滚轮、退火、回火、表面发黑、表面高频、
热处理厂工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是重要工序之一。
加热方法很多，真空热处理，较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，东城真空热处理，以至浮动粒子进行间接加热。
现代工业的发展对齿轮传动精度的要求越来越高，既要求承载能力高，使用---，，同时还要求体积小、轻、传动平稳噪声低，而能达到以上各项要求的只有渗碳淬火并磨齿的齿轮。然而，热处理变形却一直是我国齿轮生产中.需要的一道难关。这是由于影响渗碳热处理变形的因素太多，包括材料的化学成分和淬透性、齿轮的几何形状、预先热处理的组织、零件装夹方式、淬火温度和时间淬火介质、淬火方式等。
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