




少无氧化加热金属。在空气和氧化介质中加热会发生氧化造成金属的损耗,而氧化会破坏零件和制品的表面状态和精度。如果采用中性、惰性气体保护,涂以保护涂料或用不锈钢箔包裹,在---真空中加热可完全避免氧化。此外,加热时间很短的电感应方法,增城真空热处理,盐浴和流态床加热都可使金属的氧化降到较低程度。少无脱碳。例如钢件在空气等氧化气氛中加热、与表面氧化的同时还伴随表面含碳量的降低,形成表面脱碳。
(1)适当降低淬火温度。正如前面叙述过的淬火加热温度越高,真空热处理,残留奥氏体量越大,寮步真空热处理,因此选择适当的淬火加热温度是减少模具缩小的重要措施。一般在---模具技术要求的情况下,要考虑模具的综合性能,适当降低模具的淬火加热温度。
(2)一些数据表明,cr12mov钢模具淬火后,500oc回火较200oc回火的残留奥氏体量少了一半,所以在---模具技术要求的前提下,应适当提高回火温度。生产实践表明:cr12mov钢模具500oc回火模具变形量小,而硬度降低不多(2~3hrc)。

热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等,那么大家对于氮化处理了解多少呢?这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行,适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨,由于氮化层薄,并且较脆,石碣真空热处理,因此要求有较高强度的心部组织,所以要行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。
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