热处理有感应淬火和总体热处理。在其中感应淬火由于形变、空气氧化及渗碳较小而运用较广，并且感应淬火还具备外界抗压强度高、耐磨性能好，而內部保持稳定的延展性、抗撞击力强的优势。为提升感应淬火零件的物理性能，常需开展热处理或淬火等热处理做为准备热处理。其一般加工工艺路经为：开料—煅造—淬火（淬火）—初加工—热处理—半---加工—感应淬火—---加工。
渗氮热处理适用高碳钢和高合金钢，石碣真空热处理，先提升零件表面的碳含量，经热处理后使表面得到高的强度，而芯部仍维持一定的抗压强度和较高的延展性和塑性变形。渗氮分总体渗氮和部分渗氮。
（1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，增城真空热处理，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度增加，真空热处理，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但---机械性能，而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以---其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度提高到hb140-190，大朗真空热处理，避免切削时的“粘刀”现象，---切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
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