




退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,压铸模真空热处理,目的是使金属内部组织达到或接近一个平衡状态,获得---的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,温塘压铸模真空热处理,只是得到的组织更细,常用于---低碳材料的切削性能,寮步压铸模真空热处理,也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。

1、退火热处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力,稳定加工件的外形尺寸,并使al-si系合金的部分si结晶球状化,---合金的塑性。
2、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度,保温2h以上,使合金内的可溶相充分溶解。然后,急速淬入水中,使铸件急冷,使强化组合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室温,这种过程叫淬火,大朗压铸模真空热处理,也叫固溶处理或冷处理。

加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能---恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使mns之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

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