佛山真空热处理-众利坚热处理-真空热处理

模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。它产生的原因有两点：

1、模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

2、模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

可以采取的预防措施有：

1、模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

2、模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，真空热处理，通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等，那么大家对于氮化处理了解多少呢？这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行，适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），中堂真空热处理，高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨，由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层。